通过实习，让我对炼油厂有了更加全面的了解，为日后的学习工作打下了基础，也对所
学的书本知识有了更加实际，深入的理解，把书本上的知识主动的应用到实际生产当中去，
学习到了不少实际生产知识。也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。
炼油厂毕业实习报告一
一、概 述
内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目 10 万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副
产品资源为依托，原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气，
加氢生产石油脑、柴油，充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原
料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。
二、装置概况及特点
1、装置概况
(1)装置原料
装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，
分离等方法处理得到煤焦油。
(2)装置产品
装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥青质的重油。主要运涂;柴油机燃料，
汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。
(3)装置规模
公称规模：10 万吨/年(以加氢精制反应进料为基准)，操作弹性为 70——110%，年开
工为 8000 小时。
2、装置组成及设计范围
装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100 单元) 、
加氢反应系统(200 单元) 、高低压分离系统(300 单元)、压缩机系统(400 单元) 、分馏系
统(500 单元)和辅助系统(600 单元)组成。
原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。 加氢反应系统包括加氢精制和加
氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，
加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢
压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系
统。
3、工艺技术特点
