7 作业安全
理。
4.2.1.3 凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗
置换，经分析合格后方可动火作业。
4.2.1.4 凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业
时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。
4.2.1.5 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采
取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
4.2.1.6 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地
面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分
析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
4.2.1.7 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过 20%。
4.2.1.8 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业
应升级管理。
4.2.1.9 动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的
安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4.2.1.10 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
4.2.1.11 使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于 5m，二者与动火作业地点均应
不小于 10m，且乙炔瓶必须按装阻火器，并不准在烈日下曝晒。
4.2.1.12 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防
火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
4.2.1.13 动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
4.2.2 带压不置换动火必须符合下列规定
4.2.2.1 对于易燃、易爆、有毒气体的设备、管道进行带压不置换动火补焊，必须慎重。非特殊情况，
不宜采用。采用时，必须采取严密可靠的安全技术措施和组织措施并有严格的审批手续。但在一般情况
下，应尽可能用粘结剂贴补等不动火方法或停车处理。
4.2.2.2 在带压不置换焊接整个过程中，系统要始终保持正压，绝不允许在负压下进行。其压力宜保
持在50--150 毫米水柱。
4.2.2.3 在焊接过程中，必须严格控制系统内氧含量在工艺指标规定的范围内，最高不得超过 0.5%。
4.2.2.4 动火施工前，要弄清焊补部位情况，根据裂缝、穿孔的位置、形状、大小、材质和生产情况，
制订动火焊补施工方案，指派专人负责落实安全措施。施工方案应经技术开发部、生产部、安全管理员等
部门审查同意，并报请生产经理或总工程师批准。
